خدمات ساخت و بازسازی موتورهای دیزلی و نیروگاهی در مجموعه ما با تمرکز بر بالاترین استانداردهای مهندسی انجام میشود. این خدمات شامل تعمیر موتور دیزل دریایی، بازسازی دیزل ژنراتور نیروگاهی و سرویس کامل قطعات حیاتی آن مانند یاتاقانهای موتورهای دیزل سنگین، یاتاقان شافت سیستم رانش با عملیات بابیتریزی (Metal Spray)، شافت روتور، پروانه کمپرسور و توربین توربوشارژر است. همچنین بازسازی میلبادامک، سرسیلندر، محفظه آبگردان و نشیمنگاه سیت سوپاپ با دقت بالا و تجهیزات تخصصی انجام میگیرد.
علاوه بر این، تعمیرات دقیق گاورنر، بازسازی پلانچر و بارل و احیای سفت و بلیدهای توربوشارژر نیز با هدف افزایش راندمان، کاهش مصرف سوخت و افزایش عمر مفید موتورهای دیزلی ارائه میشود.
بازسازی قطعات صنعتی در حوزه تعمیر و بازسازی موتور دیزل دریایی و دیزل ژنراتور نیروگاهی صرفاً یک عملیات تعمیراتی ساده نیست، بلکه رویکردی مهندسیشده برای افزایش بهرهوری، کاهش هزینههای نگهداری و حفظ سرمایه تجهیزات محسوب میشود. با اجرای فرآیندهای تخصصی بازسازی، قطعات فرسوده موتورهای دیزلی و نیروگاهی مجدداً به چرخه بهرهبرداری بازمیگردند و عملکردی نزدیک به قطعات نو ارائه میدهند. این رویکرد علاوه بر صرفهجویی اقتصادی، موجب کاهش زمان توقف تجهیزات و افزایش پایداری عملکرد سیستمهای حیاتی میشود.
در فرآیند بازسازی دیزل ژنراتور نیروگاهی و موتورهای دیزل دریایی، استفاده از متریال باکیفیت، تکنیکهای پیشرفته مهندسی و کنترل دقیق کیفی، نقش کلیدی در افزایش دوام و مقاومت قطعات ایفا میکند. رعایت استانداردهای بینالمللی در تمامی مراحل تعمیر و بازسازی، اطمینان خاطر مشتریان صنعتی را فراهم کرده و ریسک خرابیهای ناگهانی را به حداقل میرساند. این خدمات با هدف ایجاد ارزش افزوده برای صنایع سنگین طراحی شدهاند تا عمر مفید تجهیزات افزایش یافته و هزینههای سرمایهگذاری مجدد کاهش یابد.
بازسازی تخصصی موتورهای دیزلی علاوه بر احیای قطعات، موجب افزایش بهرهوری کلی سیستمهای صنعتی میشود. کاهش نیاز به خرید قطعات جدید، صرفهجویی قابلتوجهی در هزینهها ایجاد کرده و پایداری تولید را تضمین مینماید. در نتیجه، صنایع دریایی و نیروگاهی میتوانند با اطمینان بیشتری بر توسعه پایدار، افزایش ظرفیت تولید و بهرهبرداری ایمن از تجهیزات خود تمرکز داشته باشند.
در بخش خدمات تخصصی ساخت و تولید قطعات موتور دیزلی شرکت دریا گستر اسپانه، فرآیند بازسازی یاتاقان موتورهای دیزل سنگین و یاتاقان شافت سیستم رانش با استفاده از عملیات پیشرفته بابیتریزی (Metal Spray) انجام میشود. یاتاقانها از مهمترین اجزای متحرک در موتورهای دیزلی و سیستمهای رانش به شمار میروند و کوچکترین فرسودگی در آنها میتواند موجب افزایش هزینههای نگهداری، کاهش راندمان و توقف ناگهانی تجهیزات صنعتی شود.
استفاده از تکنیک Metal Spray موجب افزایش مقاومت یاتاقانها در برابر سایش، حرارت و خوردگی میشود و شرایط عملکردی آنها را حتی بهتر از قطعات نو بازمیگرداند. این فرآیند با دقت مهندسی بالا و رعایت استانداردهای جهانی انجام میگیرد تا حداکثر دوام، پایداری و راندمان در موتورهای دیزلی و سیستمهای دریایی تضمین گردد.
بازسازی تخصصی یاتاقانها علاوه بر کاهش هزینههای خرید قطعات جدید، زمان توقف تجهیزات را به حداقل رسانده و باعث افزایش بهرهوری خطوط عملیاتی میشود. صنایع سنگین با بهرهگیری از این راهکار، سرمایهگذاری اولیه خود را حفظ کرده و از عملکردی مطمئن و پایدار بهرهمند خواهند شد.
در نهایت، فلسفه ما ساده و روشن است:
«بازسازی امروز، بهرهوری فردا»
برای دریافت مشاوره تخصصی و ثبت سفارش بازسازی، همین حالا با ما در تماس باشید.
میلبادامک یکی از حیاتیترین قطعات در موتورهای دیزل دریایی و دیزل ژنراتورهای نیروگاهی است که وظیفه مدیریت دقیق زمانبندی باز و بسته شدن سوپاپها را بر عهده دارد. هرگونه سایش، فرسودگی یا انحراف از پروفیل استاندارد در این قطعه، مستقیماً به کاهش چشمگیر راندمان موتور، افزایش مصرف سوخت، ایجاد لرزشهای نامتعارف و خرابیهای زنجیرهای منجر میشود.
ما در خدمات ساخت و بازسازی موتورهای دیزلی، فرآیند بازسازی میلبادامک موتور دیزل را با استفاده از روشهای تخصصی، تجهیزات پیشرفته ماشینکاری CNC و کنترل ابعادی دقیق انجام میدهیم. در این عملیات، پروفیلهای بادامک و لقی اسبکها با دقت بالا احیا شده و سپس با انجام سختکاری سطحی (نظیر نیتریده کردن یا پوششدهی کروم سخت) مقاومت قطعه در برابر سایش و خستگی حرارتی به شکل چشمگیری افزایش مییابد.
این بازسازی دقیق نه تنها هزینههای سرسامآور خرید میلبادامکهای جدید را حذف میکند، بلکه طول عمر مفید موتور را افزایش داده و از توقفهای ناگهانی و پرهزینه در عملیات جلوگیری مینماید. صنایع سنگین و شرکتهای بهرهبردار میتوانند با اطمینان از تلرانس دقیق و متریال مقاوم، عملکرد پایدار و بهرهوری بیشتر موتورهای دیزلی خود را تضمین کنند.
راهکار ما برای تضمین کارایی: بازسازی میلبادامک برای قدرت بیشتر و عملکردی مطمئنتر در قلب موتورهای شما.
آبگردان سرسیلندر یکی از اجزای کلیدی در سیستم خنککاری موتورهای دیزل سنگین، دیزل دریایی و دیزل ژنراتورهای نیروگاهی است که وظیفه گردش یکنواخت سیال خنککننده و کنترل دمای کاری موتور را بر عهده دارد. هرگونه فرسودگی، خوردگی یا نشتی در این بخش میتواند منجر به افزایش دمای موتور، کاهش راندمان احتراق و در نهایت آسیبهای جدی به سرسیلندر و سایر قطعات حیاتی شود.
در خدمات بازسازی تخصصی آبگردان سرسیلندر، با بهرهگیری از روشهای پیشرفته تعمیراتی، متریال مقاوم در برابر حرارت و فشار، و کنترل کیفی چندمرحلهای، عملکرد قطعه به شرایط استاندارد و حتی نزدیک به نمونه نو بازگردانده میشود. این فرآیند علاوه بر کاهش چشمگیر هزینههای خرید قطعات جدید، موجب افزایش عمر مفید موتور و جلوگیری از توقفهای ناگهانی و پرهزینه در خطوط عملیاتی میگردد.
بازسازی دقیق آبگردان با رعایت استانداردهای مهندسی، توان تحمل دما و فشار بالا را تضمین کرده و پایداری عملکرد سیستم خنککاری را افزایش میدهد. صنایع سنگین، نیروگاهی و دریایی با انتخاب این راهکار، از بهرهوری بیشتر، کاهش ریسک خرابی و عملکرد مطمئن موتورهای دیزلی خود اطمینان خواهند داشت.
راهکار ما روشن است: بازسازی تخصصی آبگردان برای دوام بیشتر و عملکردی پایدار در شرایط کاری سنگین.
شافت روتور یکی از اجزای حیاتی در موتورهای دیزل سنگین، دیزل دریایی و سیستمهای صنعتی دوّار است که وظیفه انتقال یکنواخت نیرو و ایجاد حرکت پایدار در مجموعه را بر عهده دارد. هرگونه سایش، ترکخوردگی یا عدم بالانس در این قطعه میتواند منجر به کاهش راندمان، افزایش لرزش، آسیب به یاتاقانها و در نهایت توقفهای پرهزینه در فرآیند تولید و بهرهبرداری شود.
فرآیند بازسازی شافت روتور با استفاده از روشهای پیشرفته ماشینکاری دقیق، اصلاح هندسی، بالانس دینامیکی و پوششدهی تخصصی انجام میگیرد تا ابعاد، تلرانسها و خواص مکانیکی قطعه به شرایط استاندارد اولیه بازگردانده شود. در این عملیات از متریال مقاوم در برابر سایش و تنشهای مکانیکی استفاده میشود تا عملکردی پایدار و مطمئن در شرایط کاری سنگین تضمین گردد.
این راهکار علاوه بر کاهش چشمگیر هزینههای خرید شافتهای جدید، موجب افزایش عمر مفید تجهیزات، کاهش ریسک خرابیهای ناگهانی و بهبود پایداری سیستمهای صنعتی میشود. صنایع سنگین، نیروگاهی و دریایی با انتخاب بازسازی تخصصی شافت روتور، میتوانند بهرهوری بالاتر و اطمینان عملیاتی بیشتری را تجربه کنند.
راهکار ما روشن است: بازسازی شافت روتور برای انتقال قدرت دقیق، دوام طولانیتر و عملکرد مطمئن تجهیزات صنعتی.
سرسیلندر یکی از حیاتیترین اجزای موتورهای دیزل سنگین، دیزل دریایی و دیزل ژنراتورهای نیروگاهی است که نقش کلیدی در فرآیند احتراق، آببندی محفظه احتراق، انتقال حرارت و عملکرد پایدار موتور ایفا میکند. بروز ترکخوردگی، تاببرداشتگی یا فرسودگی در این قطعه میتواند منجر به کاهش راندمان موتور، افزایش مصرف سوخت، افت قدرت و در نهایت توقف کامل سیستم شود.
فرآیند بازسازی سرسیلندر موتور دیزل با استفاده از روشهای تخصصی ماشینکاری دقیق، اصلاح سطوح تماس، بازسازی نشیمنگاه و گاید سوپاپها و ترمیم محفظههای آبگردان انجام میگیرد. در این عملیات از متریال مقاوم در برابر حرارت و فشار بالا استفاده میشود تا سرسیلندر بازسازیشده به شرایط عملکردی استاندارد و حتی نزدیک به نمونه نو بازگردد.
این راهکار علاوه بر کاهش قابلتوجه هزینههای خرید سرسیلندر جدید، موجب افزایش عمر مفید موتور، کاهش توقفهای ناگهانی و بهبود پایداری عملکرد تجهیزات میشود. کنترل کیفی چندمرحلهای در تمامی مراحل بازسازی تضمین میکند که قطعه نهایی توان تحمل تنشهای حرارتی و فشاری شدید را داشته باشد. صنایع سنگین، نیروگاهی و دریایی با انتخاب این راهکار، بهرهوری بالاتر و اطمینان عملیاتی بیشتری را تجربه خواهند کرد.
راهکار ما مشخص است: بازسازی تخصصی سرسیلندر برای قدرت بیشتر، دوام طولانیتر و عملکردی مطمئن در شرایط کاری سنگین.
گاورنر یکی از اجزای کلیدی در موتورهای دیزل سنگین، دیزل دریایی و دیزل ژنراتورهای نیروگاهی است که وظیفه کنترل دقیق دور موتور، تنظیم میزان سوخترسانی و حفظ پایداری عملکرد در شرایط کاری متغیر را بر عهده دارد. هرگونه فرسودگی، عدم کالیبراسیون یا خرابی در گاورنر میتواند باعث نوسان دور موتور، افزایش مصرف سوخت، افت توان خروجی و کاهش راندمان کلی سیستم شود.
فرآیند بازسازی گاورنر موتور دیزل با بهرهگیری از تجهیزات پیشرفته، عملیات ماشینکاری دقیق، تعویض یا احیای قطعات حساس و تنظیم و کالیبراسیون مجدد انجام میشود تا دقت عملکرد این قطعه حیاتی به شرایط استاندارد اولیه بازگردد. در این عملیات از متریال مقاوم در برابر سایش و تنشهای مکانیکی استفاده میگردد تا پایداری عملکرد در بارهای کاری سنگین تضمین شود.
این راهکار علاوه بر کاهش قابلتوجه هزینههای خرید گاورنر جدید، موجب افزایش عمر مفید موتور، کاهش توقفهای ناگهانی و بهبود اطمینان عملیاتی تجهیزات میشود. کنترل کیفی چندمرحلهای در پایان فرآیند بازسازی تضمین میکند که گاورنر بازسازیشده توانایی پاسخگویی دقیق به تغییرات بار و شرایط کاری را داشته باشد. صنایع سنگین، نیروگاهی و دریایی با انتخاب این راهکار، به عملکردی پایدار، مصرف سوخت بهینه و بهرهوری بالاتر دست خواهند یافت.
راهکار ما روشن است: بازسازی تخصصی گاورنر برای کنترل دقیق دور موتور، مصرف بهینه سوخت و عملکردی مطمئن در شرایط کاری سخت.
پلانچر و بارل از اجزای حیاتی در سیستمهای تزریق سوخت موتورهای دیزل سنگین، دیزل دریایی و دیزل ژنراتورهای نیروگاهی هستند که وظیفه ایجاد فشار بالا و کنترل دقیق زمان و مقدار پاشش سوخت را بر عهده دارند. هرگونه سایش، خطافتادگی یا افت تلرانس در این قطعات میتواند منجر به کاهش راندمان موتور، افزایش مصرف سوخت، افت توان خروجی و اختلال در عملکرد کلی سیستم سوخترسانی شود.
فرآیند بازسازی پلانچر و بارل موتور دیزل با استفاده از ماشینکاری فوقدقیق، اصلاح سطوح داخلی، پولیش تخصصی و در صورت نیاز پوششدهی مقاوم در برابر سایش انجام میشود تا تلرانسها، صافی سطوح و دقت عملکرد به شرایط استاندارد اولیه بازگردد. در این عملیات، استانداردهای سختگیرانه کیفی رعایت میشود تا آببندی کامل و پایداری عملکرد در فشارهای کاری بالا تضمین گردد.
این راهکار علاوه بر کاهش چشمگیر هزینههای خرید قطعات جدید، موجب افزایش عمر مفید سیستم سوخترسانی، کاهش خرابیهای ناگهانی و بهبود پایداری عملکرد موتور میشود. کنترل کیفی چندمرحلهای و تست عملکرد نهایی تضمین میکند که پلانچر و بارل بازسازیشده توانایی کارکرد دقیق و مداوم در شرایط کاری سنگین را داشته باشند. صنایع سنگین، نیروگاهی و دریایی با انتخاب این راهکار، به مصرف سوخت بهینهتر، احتراق یکنواختتر و بهرهوری بالاتر دست خواهند یافت.
راهکار ما مشخص است: بازسازی تخصصی پلانچر و بارل برای دقت بالاتر تزریق سوخت، مصرف بهینه و عملکردی مطمئن در موتورهای دیزل.
سفت و بلید (Shaft & Blade) توربوشارژر از اجزای حیاتی در سیستمهای تقویت فشار موتورهای دیزل سنگین، دیزل دریایی و دیزل ژنراتورهای نیروگاهی هستند که نقش مستقیم در افزایش راندمان احتراق، بهبود نسبت هوا به سوخت و افزایش توان خروجی موتور ایفا میکنند. هرگونه سایش، تاببرداشتگی، عدم بالانس یا آسیب در این قطعات میتواند منجر به افت قدرت موتور، افزایش مصرف سوخت، لرزشهای مخرب و کاهش عمر مفید توربوشارژر شود.
فرآیند بازسازی سفت و بلید توربوشارژر با بهرهگیری از ماشینکاری فوقدقیق، اصلاح هندسی پرهها، بالانس دینامیکی در دورهای بالا و پوششدهی مقاوم در برابر حرارت و سایش انجام میگیرد تا قطعه به شرایط عملکردی استاندارد اولیه بازگردد. در این عملیات از متریالهای باکیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی استفاده میشود تا پایداری عملکرد در شرایط کاری سنگین تضمین گردد.
این راهکار علاوه بر کاهش قابلتوجه هزینههای خرید مجموعههای جدید توربوشارژر، موجب افزایش عمر مفید سیستم، کاهش خرابیهای ناگهانی و بهبود پاسخدهی موتور در بارهای متغیر میشود. کنترل کیفی چندمرحلهای و تست عملکرد نهایی تضمین میکند که سفت و بلید بازسازیشده توانایی کارکرد ایمن و پایدار در سرعتهای دورانی بالا را داشته باشند. صنایع سنگین، نیروگاهی و دریایی با انتخاب این راهکار، به توان بالاتر، مصرف سوخت بهینهتر و بهرهوری عملیاتی بیشتر دست خواهند یافت.
راهکار ما روشن است: بازسازی تخصصی سفت و بلید توربوشارژر برای افزایش توان، مصرف بهینه و دوام طولانیتر در موتورهای دیزل.
